密封面缺陷（占比 45%）
- 问题表现：保压时气泡泄漏＞10 个 / 分钟
- 根本原因：密封面磨损（硬度差＞HRC5）、夹渣（颗粒度＞50μm）、裂纹（深度＞0.3mm）
整定压力偏差（占比 30%）
- 正偏差：弹簧长期压缩疲劳（弹性系数下降＞10%）
- 负偏差：调节圈位置错误（与设计值偏差＞2mm）、阀杆卡滞（摩擦阻力＞50N）
回座压力异常（占比 15%）
- 过低（＜70% 整定压力）：密封面过宽（宽度＞5mm 导致回座阻力大）
- 过高（＞90% 整定压力）：导向套间隙过大（径向间隙＞0.2mm）
材料相容性问题（占比 8%）
- 介质腐蚀：不锈钢阀瓣在含氯离子介质中发生点蚀（坑深＞1mm）
- 高温失效：弹簧在 300℃以上工况发生蠕变（变形量＞2% 自由长度）
校验设备误差（占比 2%）
- 压力源波动（稳定度＜0.5% FS）、温度测量偏差（＞±2℃）
| 问题类型 | 修复方法 | 验证标准 | 预防措施 |
|---|
| 密封面磨损 | 研磨修复（粗糙度 Ra≤0.8μm） | 着色渗透检测无漏点 | 每次校验后涂抹防咬合剂 |
| 弹簧疲劳 | 更换同规格弹簧（材质 60Si2MnA） | 弹力测试偏差≤±2% | 高温工况选用 Inconel 弹簧 |
| 阀杆卡滞 | 抛光处理（直线度≤0.05mm/m） | 手动启闭力矩≤10N・m | 增加石墨润滑脂润滑周期 |
| 调节圈错位 | 按设计图纸重新定位（标记线对齐） | 整定压力重复误差≤1% | 校验后铅封调节机构 |
- 资质要求：校验机构需取得 TSG ZF001 规定的核准证书（A 级可校验所有安全阀，B 级限公称压力≤10MPa）
- 记录要求：校验报告需包含原始数据、曲线图谱、不合格项处置记录，保存期限≥5 年
- 标记要求：校验合格的安全阀需加装铅封，标注校验日期、整定压力、下次校验时间
合作实验室实施：
- 三级校验复核制（操作员初校、工程师复检、技术负责人终核）
- 全流程数据追溯（压力 - 时间曲线实时上传云端，防篡改）
- 进口高精度校验台（压力控制精度 0.1% FS，温度控制 ±1℃）
行业警示：严禁擅自拆卸铅封调整安全阀（违反《特种设备安全法》第八十四条），超期未校验（超过 1 年）的安全阀应立即停用。
